首先，企业要强化管理，增加快速反应机制，走小批量、多品种、快交货、高品质的路线。无锡一棉厂人力资源部主任认为，在外部环境对棉纺织业越来越不利的情况下，再走以往那种低水平重复建设的路子已经没有出路了。进入上世纪90年代，国际纺纱技术在单机自动化基础上，向连续化生产方向发展，欧洲全自动纺纱车间的万锭用工仅为6人，而中国大多数棉纺织企业的万锭用工都在200人左右。以美国为代表的发达国家在零售、服装、纺织工厂之间普遍已建立起快速反应体系。纺织厂在接到服装厂订货指令后，12小时就能提供所需面料，而中国一般企业需要12天以上。需加强研发投入，坚持走小批量、多品种、快交货、高品质的路线，尽最大可能满足客户的需求，重点以客户需求为导向组织生产。苏州市政府通过组织中外采供对接会等举措，创新搭建"海外买家对接专区"与"国内优质买家对接专区"，采用分流分批洽谈机制（如2025年11月苏州对接会实现300家工厂与50家海外采购方达成二十余项合作意向），将政府专班支持与产业集群优势相结合，为纺织企业快速响应国际需求提供了可复制的平台化解决方案。 [15]
其次，企业新上项目以技术装备升级为重点，实现跨越式发展。装备水平是纺织行业竞争力的基础条件，因此棉纺织企业应把有限的资金投入到使用先进的棉纺织工艺技术中，支持推进使用新型、高效棉纺织工艺设备、自动落纱细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机。如新**新塞股份公司，新上的紧密纺精梳5万锭生产项目，引进的是最现代的生产设备、最先进的加工设备以及最先进的检验设备，直接切入高档棉纺市场，获得了源源不断的订单。重点地区通过引进智能设备实现生产效率显著提升，如山东规模以上企业通过智能化改造实现万锭用工量大幅下降。
第三，要逐步提高机电一体化水平。由于电子技术和计算机技术的广泛应用，国际棉纺织技术向优质、高产、自动化、连续化方向迅速发展。企业要通过持续不断推进技术进步，逐步提高棉纺织机械机电一体化水平，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，从而提高劳动生产率，提高产品的竞争能力和经济效益。
山东省在“十五五”规划中提出推动纺织产业高端化、智能化、绿色化转型，明确通过技术改造和标准引领提升产业竞争力。 [16]
地方实践层面，苏州市通过"百团千企出海"行动计划形成双向转型路径：一方面组织纺织企业赴海外开展经贸对接，另一方面通过"链通世界 智造兴邦"等国际对接会引入海外采购商，采用"专业平台搭建（政府主办+行业协会承办）+定向产业邀约（聚焦重点领域）+深度跟进机制（实地考察打样）"的三层架构，为纺织企业拓展国际市场提供了政府引导型转型范本。 [15]
中国纺织产业仍处于产业发展四阶段中的初级阶段-生产要素导向阶段。在这一阶段，产业发展主要依靠的是生产要素优势，容易彰显产业成绩，但也非常脆弱，生产要素比较优势的降低或相对减弱很容易给产业发展带来重创。这就迫使中国纺织产业必须加快把主要依靠生产要素数量和低成本的扩长模式逐步转向主要依靠质量提升的发展模式上来，并积极进行体制改革，大幅度提高资源配置效率。 国外经验美国美国则从品牌端找到支点。通过品牌，消费者可以获得独特的利益与体验，理性体验是以产品为基础，感性体验是以情感为基础。同样一件衣服，贴上耐克的商标，价值立刻蹿升，这就是竞争力。西班牙西班牙有世界排名第一的服装集团lnditex，它之所以全球第一是因为有ZARA。在它方圆200英里的生产基地，集中了20个高度自动化的染色、剪裁中心，500家代工的终端厂。它的核心竞争力来源于强大的资源整合能力，它耗资几十亿欧元构建了一个的战略核心，实现了“快速、少量、多款”的市场战略，引导着个性化服装潮流。
部分地区通过质量基础能力建设推动转型，如山东省推动纺织企业参与国际标准制定，强化区域品牌建设。
转载请注明出处（纺织专家根据中国的纺织业现状提出企业应在以下三个层面进行战略转型：http://www.textile-qd.com/hangyexinwen/245.html）
上一篇：从“流水线”到“定制线”，纺织行业迎来数智蝶变 下一篇：纺织工业发展现状
上一篇：从“流水线”到“定制线”，纺织行业迎来数智蝶变 下一篇：纺织工业发展现状
相关新闻
- 核心发展特征：向新向优，四大升级同步推进 [ 2026-1-26 9:46:53 ]
- 芳纶布在民用领域的应用案例 [ 2025-7-19 8:30:53 ]
- 如何测试芳纶布的阻燃性能？ [ 2025-6-17 8:47:53 ]
- 芳纶布阻燃性能的标准是什么？ [ 2025-6-17 8:47:03 ]
- 芳纶线在新能源领域的应用案例 [ 2025-3-21 13:57:55 ]
相关产品
